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精密機械加工中如何降低工件的報廢率


在精密機械加工過程中,工件的設計要合理,在設計的過程中就應該考慮到加工是否方便,工藝及要求是否符合本工廠及市場供應的的實際情況,精密機械加工企業需要提供完善的設備,高精密度的加工設備和檢驗設備。用料方面,計算好每個工件所需要的材料,工序安排,還有加工方法也很重要,遵循嚴格的工藝要求。

精密五金零件加工

在加工精密五金零件時,加工人員的首先就是看清圖紙的技術要求,按照工藝進行操作是精密機械加工中的基礎。檢查零件的圖紙是否完整和正確,分析零件主要表面的精度、表面完整性、技術要求等。在現有生產條件下能否達到標。因此在時利和豐富的機械加工經驗中,一些有經驗的人往往也可以減少精密機械零件的報廢率。

綜上,看透圖紙的技術要求;按照工藝加工;選用適當的轉速進給量 ;正確選刀具角度;加工工件削量要符合要求來完成加工任務;正確適用各種量具,遵循嚴格的工藝要求。產品質量是決定企業成敗的關鍵,因此減少精密機械加工工件的報廢,提高精密五金件的質量都是刻不容緩的事。本文來自15年專注非標精密機械加工,工裝夾治具的時利和機電設備有限公司。更多資訊請點擊鏈接查看http://m.wuhcits.net.cn/


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