在精密五金加工中，需要多道工序才能完成加工，所以需要在多臺設(shè)備上完成，但多次裝夾，會導(dǎo)致重復(fù)定位誤差的產(chǎn)生，對精密機械加工的形位誤差影響很大，有時，甚至因為重復(fù)定位誤差大而導(dǎo)致精密零部件無法加工的情況產(chǎn)生。

1.工件在不同機床之間流轉(zhuǎn)時的安裝誤差：精密五金加工過程中從普通機床轉(zhuǎn)入數(shù)控機床時，需要重新安裝，這樣工件的重復(fù)定位誤差不可避免，如果還需要進行電火花加工等，重復(fù)定位誤差就會加劇增加。

2.工件在同一臺機床上多次裝夾的誤差：用普通機床進行精密五金零件加工時，如果需要加工好幾個面，就需要幾次裝夾安裝，這樣的重復(fù)定位誤差將是多次安裝誤差的和。

柔性夾具是一種標準化、系列化、通用化程度很高的工藝裝備，它是安裝在各機床上的標準接口夾具，與其他預(yù)先制造好的各種不同形狀、不同規(guī)格、不同尺寸、具有完全互換性的標準元件相結(jié)合，加工時標準元件隨工件一起流動。在精密五金加工過程中，可以隨時對工件進行在線檢測，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。因此，柔性夾具的應(yīng)用非常重要。利用柔性工裝，保證工件二次裝夾的誤差：在加工所需要使用的設(shè)備中，安裝統(tǒng)一的柔性夾具接品，工件通過托盤，在不同的設(shè)備中進行流轉(zhuǎn)，托盤上設(shè)有拉釘，可以用柔性夾具進行聯(lián)接。

     定位基準統(tǒng)一是柔性制造的理論依據(jù)，以一個階梯軸的加工為例，粗加工在普通車床上完成，半精加工在數(shù)控車床上完成，精加工在磨床上完成，所有的加工工序均以兩端頂尖孔為定位基準，二次裝夾時，不會產(chǎn)生重復(fù)定位誤差，這樣的加工已具備柔性加工的雛形。以上資訊來自于廣東精密五金加工廠家時利和機電設(shè)備有限公司，更多資訊請點擊鏈接查看http://m.wuhcits.net.cn/products-155089-0-0.html